高温材料是指能长期耐温380℃以上的材料，高温材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、航天航空、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。
金属氧化指金属与氧化合成为氧化物的过程，即金属的氧化和热腐蚀。广义的金属氧化指金属失去电子从而正原子价升高的过程，即Μ=+e。金属的氧化能否发生，取决于热力学条件。耐高温防、抗氧化剂（Antioxidants）是一种耐温高，涂层致密的，能阻止活泼介质特别是阻止氧的扩散，避免基材高温下的氧化腐蚀，节约材料。经过多年的研究开发，推出一系列耐高温抗、防氧化剂，品种多，效果好。ZS-1021耐高温封闭涂料，采用耐高温特制溶液，耐温可以达到1800℃，采用最新的陶瓷涂层技术，涂层致密坚硬，封闭抗、防氧化效果好，耐磨抗冲击。可以涂刷在高温金属、石墨等材质上抗、防氧化；ZS-1051耐高温透明防氧化涂料，可长期耐温1800℃，涂料为水性无机环保涂料，涂层完全透明，在不影响基材颜色的前提下，可保证基体在高温下不生锈、抗、防氧化，有效的阻燃防火，防火等级高；ZS-1023超高金属防氧化涂料，耐温高达3000℃，是2012年研发的新产品，可以涂刷在飞机、火箭和各种高速飞行器的燃料金属喷嘴、尖端、鼻帽、叶片上、导弹外壳以及航空和火箭发动机、超高温设备的高温金属表面上防氧化腐蚀。科技技术的发展，抗、防研发技术的提高，基材材料的高下的腐蚀氧化大大减轻。
陶瓷喷墨打印技术的出现，直接带动了国内相关的砂磨机和喷墨打印机等配套机械设备制造商的一次盛宴。特别是国内纳米材料的应用的推广以及陶瓷墨水的市场需求对于砂磨机的市场需求形成有力的支撑，在2011年前砂磨机市场基本上被国外的耐驰等厂商垄断，价格更是贵的离谱。2013年的广州展上已经出现4-5家砂磨机生产厂家，以25升的砂磨机为例，在2012年时可以卖到50多万，但进入2014年后价格直接下降到40万左右，30升的砂磨机应该更加适合进行陶瓷喷墨墨水的规模化生产，而且已经有厂家报价在30万左右。气流磨在陶瓷色釉料厂的应用也在不断扩大，特别是墨水色料的初步处理以及印刷粉等釉料的处理液使用到气流磨。
传统色料采用固相合成法制造工艺，物料混合过程中基本上使用到双臂螺旋混料机以及犁刀混料机，当然也有部分厂家使用特定的卧式混料设备，也有使用球磨机来进行混料。
犁刀式混料机主要用于陶瓷色料中成品和生料的搅拌环节，常见的犁刀式混料机有1吨和3吨两种规格，犁刀式混料机混料时间一般需要2-3个小时，安装的时候需要配合安装升降平台。特别是生料或者成品的粘性比较大的时候，使用犁刀式混料机时通过高速运转的刀头能够打散结块的物料。
双臂螺旋式混料机主要用于陶瓷色料成品的出货环节，相对于犁刀式混料机的高速运转刀头，螺旋混料机只是适合干粉状物料的混合。混料时间通常在2-4个小时之间，通过内部两条旋转的手臂来进行物料的拌匀处理，由于存在底部混料死角，通常生产环节中需要投料后将底部料进行一两次的外部循环投放才能充分混匀。
